Po wielu miesiącach niemożności spotkania się z klientami z powodu ograniczeń w podróżowaniu, zespół Orkel był zachwycony, gdy nadarzyła się okazja do współpracy przy demonstracji wiórów drzewnych.
Produkty odpadowe z tarcicy
Zespół Orkel konsekwentnie poszukuje potencjalnych partnerów, co wyjaśnia, dlaczego przedstawiciele Orkel skontaktowali się z Talgø MøreTre, działem produkcji materiałów drzewnych w MøreRoyal, firmie zlokalizowanej w środkowo-zachodniej Norwegii.
W szczególności to „produkty odpadowe” z linii produkcyjnej MøreTre wzbudziły zainteresowanie Orkel: najlepiej opisane jako wióry drzewne. Wcześniej Orkel przeprowadził znaczące testy dotyczące możliwości prasowania trocin i odpadów drzewnych, więc naturalnie planowano bardziej rozległe mapowanie możliwości prasowania różnych typów wiórów drzewnych.
25 000 metrów sześciennych materiału nadwyżkowego
Obróbka tarcicy i różnych materiałów drzewnych skutkuje znacznymi ilościami materiału nadwyżkowego. MøreTre szacuje, że 100 000 metrów sześciennych tarcicy przechodzi przez ich zakłady produkcyjne rocznie, gdzie 25% materiału, czyli 25 000 metrów sześciennych pierwotnej tarcicy, ostatecznie pozostaje jako wióry drzewne.
Poszukiwanie nowych metod przechowywania
Na szczęście firma identyfikuje wiele zastosowań dla materiału nadwyżkowego, takich jak produkcja płyt wiórowych, podpałek lub ściółki dla zwierząt gospodarskich. Jednak większość tych zastosowań jest uzależniona od pór roku, gdzie rynki wiosenne i letnie wymagają mniej wspomnianych produktów.
Dodatkowo, ze względu na konsystencję materiału i potencjalne zagrożenie pożarowe, które reprezentują wióry drzewne, MøreTre poszukiwało bardziej optymalnej metody przechowywania.
Wióry pilarskie
- 1/4 tarcicy normalnie pozostaje jako wióry pilarskie
- Średniej wielkości tartak produkuje między 20 000 a 30 000 metrów sześciennych wiórów pilarskich rocznie*
- Często przechowywane luzem wewnątrz lub na zewnątrz, lub sprasowane w małe kwadratowe bele
- Jeden z najbardziej użytecznych produktów ubocznych na świecie
- Popularny produkt do ściółki dla zwierząt gospodarskich
*na podstawie przykładów z Norwegii
Czy prasowanie o wysokiej gęstości może być rozwiązaniem?
Po odkryciu zainteresowania zarówno ze strony Orkel i MøreTre, jak i lokalnych rolników i wykonawców, potencjalna demonstracja zaczęła nabierać kształtu. A gdy formalności zostały ustalone, zespół przedstawicieli Orkel udał się do Surnadal, zabierając ze sobą nasz najpopularniejszy model, MP2000-X, na lokalną demonstrację prasowania wiórów drzewnych o wysokiej gęstości.
Korzyści z prasowania trocin
Zespół Orkel wraz z przedstawicielami Talgø byli zachwyceni sukcesem demonstracji. Wykonano wiele bel o wysokiej gęstości przy użyciu MP2000-X, gdzie bele ważyły od 250-300 kilogramów, a po rozmowach z lokalnymi rolnikami i potencjalnymi klientami było oczywiste, że uznali demonstrację za pouczającą i zabawną!
Dodatkowo, prasowanie trocin oferuje szereg korzyści dla materiału:
- Uproszczona obsługa materiału
- Większy dostęp do rynku
- Wszechstronne możliwości przechowywania
- Zmniejszone zagrożenie pożarowe
- Uproszczona logistyka dzięki pomiarom wagi bel
- Zwiększona rentowność dzięki redukcji rozpraszania i informatywnej logistyce
Schodząc z euforii po udanej demonstracji prasowania, zespół Orkel chciałby podziękować Talgø MøreTre za wspaniałą współpracę i wszystkim, którzy znaleźli czas na uczestnictwo w demonstracji trocin. Oby było więcej takich okazji!
