Poszukując bardziej zoptymalizowanej metody konserwacji, dyrektor generalny firmy FDC Enterprises Fred Circle nawiązał współpracę z Orkel, zmniejszając straty plonów energetycznych, jednocześnie zapewniając lepsze warunki pracy dla swoich pracowników.
FDC enterprises
FDC Enterprises to amerykańska firma prowadząca działalność gospodarczą w 26 stanach USA na wschód od Gór Skalistych. Założona w 1995 roku, ochrona środowiska i bioenergia stanowią rdzeń profesjonalnej wiedzy FDCE.
Składając się z wysoko wykwalifikowanego zespołu, utrzymują swoją pozycję liderów rynku dzięki połączeniu praktycznej etyki pracy i partnerów opartych na badaniach. Naturalnie, dla tej przyszłościowej firmy była to kwestia czasu, zanim zaczęli zastanawiać się nad wysiłkami mającymi na celu zmniejszenie rocznych strat plonów energetycznych z ich 4 400 akrów upraw energetycznych.
15% strat materiału
„Traciliśmy średnio 15% generowania przychodów każdego roku w stratach plonów z powodu zepsutego materiału z pleśni” – mówi pan Fred Circle, prezes i dyrektor generalny FDC Enterprises. „Dodatkowo szukaliśmy dalszych wysiłków oszczędnościowych, takich jak wyeliminowanie potrzeby przykrywania plandekami.” W gruncie rzeczy firma poszukiwała lepszych sposobów wykorzystania swoich zasobów, składających się głównie z miskanta i prosa rózgowatego.
Zwrot z inwestycji
Po współpracy FDCE z technikiem Orkel z Georgii Willem Bennettem jasne jest, że amerykańska wiedza maszynowa odegrała ważną rolę w ostatecznej decyzji FDCE: „Jednym z powodów, dlaczego wybraliśmy Orkel, była ich zdolność do zapewnienia bliskiego wsparcia maszyny, zarówno pod względem wiedzy technicznej, jak i celów optymalizacyjnych.” Pan Circle kontynuuje: „Czas pracy jest dla nas ważny, ponieważ wszystko, co robimy, zależy od sezonu.”
12 000 ton plonów wymagających wysokiej gęstości
Głównym powodem inwestycji była jednak technologia wysokiej gęstości Orkel. Ze względu na zapotrzebowanie na maszyny o wysokiej wydajności i wysokiej gęstości, kompaktor Orkel Dens-X był idealnym rozwiązaniem. Przetwarzając około 12 000 ton plonów rocznie, FDC Enterprises poszukiwała rozwiązania, które zmniejszyłoby ilość spleśniałego materiału, niefortunnego skutku dostarczania tlenu podczas przechowywania plonów.
Zwiększona gęstość belowania poprawia ogólną konserwację, co skutkuje produktem o wysokiej wartości. W oparciu o poprzednie doświadczenia z gęstością bel, kompaktor Dens-X firmy Orkel pomógł FDCE obniżyć roczny procent strat kontroli jakości z 15% do 1-2%, oferując znaczące korzyści środowiskowe i finansowe dla firmy.
Korzyści logistyczne
Po wprowadzeniu bel wysokiej gęstości do swojej linii produkcyjnej, FDCE doświadczyła również korzyści logistycznych oprócz zmniejszonych strat plonów. Belując kompaktorem Orkel Dens-X, obciął koszty przechowywania i pracy związane z układaniem i przykrywaniem plandekami kwadratowych bel. Logistycznie bele plonów są łatwiejsze do przenoszenia, zapewniając jednocześnie bardziej spójną i stabilną produkcję.
Eliminacja zagrożenia z warunków pracy
Rentowność to jeden aspekt równania, tak samo jak aspekt ludzki to kolejny. Circle wyjaśnia troskę o swoich pracowników, którzy wcześniej mielili poprzednie kwadratowe bele, aby uzyskać dostęp do plonów, uwalniając pleśń do środowiska pracy. „Pomimo noszenia ochrony, takiej jak maski ciśnieniowe, nie chcę, żeby moi ludzie pracowali w takich warunkach.” Nie byli też w stanie zidentyfikować wystarczających wysiłków, aby rozwiązać problem: „Nie możemy jej [pleśni] usunąć, gdy już tam jest, ponieważ nie ma sposobu na oddzielenie jej od samego materiału po zbalowaniu.”
Poprawiając swoją metodę konserwacji, są w końcu w stanie przekierować swoją uwagę na inne optymalizowalne części swojej produkcji. „Technologia kompaktora otwiera nowe możliwości generowania przychodów Dens-X, które potencjalnie mogą pozbyć się strumieni odpadów w lokalnej społeczności, jednocześnie utrzymując i tworząc miejsca pracy” – wykrzykuje Circle. „W końcu chodzi o to, co robimy i co wnosimy do naszych lokalnych społeczności.”
Historia do opowiedzenia
W ciągu miesiąca stycznia FDCE zbalowała ponad 5 500 bel wysokiej gęstości, równych 2 700 tonom materiału. Jest to widoczne przez system telematyki Orkel na ich maszynie, który zapewnia wgląd w produkcję bel, jak również zawartość bel. Pytając o przyszłość FDC Enterprises, pan Circle spodziewa się zapotrzebowania na zwiększoną wydajność w nadchodzących latach.
„Poleciłbym technologię Orkel, ponieważ jesteśmy niezwykle zadowoleni z maszyny.” Dodaje: „[Technologia] Poszerza możliwości w naszym podstawowym biznesie, oprócz czynienia nas bardziej wydajnymi i odpowiedzialnymi środowiskowo. Na najnowocześniejszym poziomie technologii kompaktor Orkel zapewnia kolejną historię do opowiedzenia.”