{"id":33786,"date":"2025-03-17T09:57:23","date_gmt":"2025-03-17T08:57:23","guid":{"rendered":"http:\/\/orkel.com.dev.exigo.no\/ameliorer-la-gestion-des-dechets-avec-lorkel-hi-x-evo\/"},"modified":"2025-07-04T15:56:42","modified_gmt":"2025-07-04T13:56:42","slug":"ameliorer-la-gestion-des-dechets-avec-lorkel-hi-x-evo","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.orkel.com\/fr\/blog\/ameliorer-la-gestion-des-dechets-avec-lorkel-hi-x-evo\/","title":{"rendered":"Am\u00e9liorer la gestion des d\u00e9chets avec l’Orkel Hi-X Evo"},"content":{"rendered":"\n
\"Une<\/figure>\n\n

\u00ab Je pense que nous avons trouv\u00e9 la solution \u00e0 notre probl\u00e8me \u00bb – ce sont les premiers mots de Francesco, op\u00e9rateur de machine chez Rekogest \u00ab , apr\u00e8s avoir vu le compacteur Orkel Hi-X Evo en action. G\u00e9rer 300 tonnes de d\u00e9chets m\u00e9nagers par jour n’est pas une mince affaire. Ecorek et Rekogest faisaient face \u00e0 des d\u00e9fis de stabilit\u00e9 des balles, de logistique et d’efficacit\u00e9 \u2014 jusqu’\u00e0 ce qu’ils d\u00e9couvrent le Hi-X Evo d’Orkel. En passant \u00e0 la technologie de mise en balles rondes, ils ont am\u00e9lior\u00e9 le compactage, \u00e9limin\u00e9 les liens m\u00e9talliques et renforc\u00e9 la durabilit\u00e9. \u00bb 300 tonnes de d\u00e9chets<\/strong><\/h4>\n\n

Ecorek et Rekogest, filiales du Groupe LVS<\/a>, sont des soci\u00e9t\u00e9s de gestion des d\u00e9chets de premier plan bas\u00e9es \u00e0 Termini Imerese, en Sicile, en Italie. Elles se sp\u00e9cialisent dans la collecte, le tri, le stockage et le recyclage de mat\u00e9riaux \u2014 principalement des plastiques \u2014 tout en promouvant la durabilit\u00e9 et l’\u00e9conomie circulaire. Ecorek se concentre sur le tri des plastiques collect\u00e9s par les municipalit\u00e9s, tandis que Rekogest traite diverses fractions s\u00e8ches provenant de collectes s\u00e9par\u00e9es de d\u00e9chets et traite les mat\u00e9riaux \u00ab exc\u00e9dentaires \u00bb d’autres installations depuis 2018. <\/p>\n\n

Chaque jour, Ecorek traite environ 300 tonnes de d\u00e9chets m\u00e9nagers. Ces d\u00e9chets sont tri\u00e9s et broy\u00e9s \u00e0 l’aide d’une machine Hartner avant la mise en balles. Les d\u00e9chets m\u00e9lang\u00e9s mis en balles sont ensuite envoy\u00e9s vers des installations de valorisation \u00e9nerg\u00e9tique, garantissant une gestion efficace des d\u00e9chets et une r\u00e9cup\u00e9ration des mat\u00e9riaux. <\/p>\n\n

Les d\u00e9fis de gestion des d\u00e9chets avant Orkel<\/strong><\/h4>\n\n
\"Piles
Les balles carr\u00e9es se d\u00e9sint\u00e9graient souvent \u00e0 cause des petites particules de d\u00e9chets, rendant difficile pour Ecorek de les empiler, manipuler et transporter efficacement.<\/figcaption><\/figure>\n\n
\"Trois
Les balles rondes sont pratiques \u00e0 d\u00e9placer, empiler et transporter.<\/figcaption><\/figure>\n\n

Ecorek utilisait auparavant des presses \u00e0 balles carr\u00e9es pour compacter les d\u00e9chets m\u00e9nagers post-trait\u00e9s, s\u00e9curisant les balles avec du fil m\u00e9tallique avant de les emballer dans un film plastique. Cependant, les balles carr\u00e9es se d\u00e9sint\u00e9graient souvent, les rendant difficiles \u00e0 manipuler et transporter efficacement. La taille fine des mat\u00e9riaux rendait difficile le maintien de l’int\u00e9grit\u00e9 des balles, cr\u00e9ant des d\u00e9fis suppl\u00e9mentaires pour les op\u00e9rations de gestion des d\u00e9chets. <\/p>\n\n

En passant \u00e0 la technologie de mise en balles rondes d’Orkel, Ecorek a atteint une meilleure densit\u00e9 et stabilit\u00e9. L’emballage des balles avec un filet ou un film large \u00e0 l’int\u00e9rieur de la chambre a am\u00e9lior\u00e9 leur structure et \u00e9limin\u00e9 le besoin de fils m\u00e9talliques. Ce passage \u00e0 un syst\u00e8me de gestion des d\u00e9chets am\u00e9lior\u00e9 a donn\u00e9 : <\/p>\n\n