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Améliorations de la gestion des déchets en Roumanie

L’entreprise roumaine de gestion des déchets Iridex Group Export Import avait dépassé sa solution de stockage des déchets, mettant finalement en péril sa réputation axée sur l’environnement. Mais par pur hasard, elle a découvert sa future solution : les balles rondes haute densité Orkel utilisant un Orkel Hi-X evo !

Chitila, Roumanie

À l’extérieur de la capitale roumaine, vous trouverez la ville de Chitila, une zone qui joue un rôle central en termes d’industrie et de logistique roumaines.

Iridex Group Import Export, une filiale du plus grand groupe Iridex, est l’une des nombreuses entreprises que vous trouverez dans cette zone industrialisée et dynamique.

Iridex Group Import Export (ci-après dénommé Iridex), fondé en 1990, avec plus de 500 employés répartis dans tout le pays, il est évident qu’Iridex est animé par un esprit entrepreneurial et orienté marché.

Six personnes en gilets de sécurité jaunes posant devant un grand tas de déchets ménagers, travaillant sur la gestion des déchets
Représentants de l’équipe Iridex devant l’une des décharges de déchets d’Iridex.

Iridex : domaine d’expertise

Parmi ses nombreux domaines d’expertise, Iridex est responsable de ce qu’elle appelle « le centre intégré de gestion des déchets le plus important de Roumanie. » Le centre est responsable du traitement des déchets de près de 1 000 000 d’habitants de la région, constituant environ 1 000 tonnes de déchets solides municipaux par jour ouvrable, soit approximativement 120 000 tonnes chaque année !

Leur usine récemment modernisée, cependant, si elle fonctionne à capacité maximale, peut traiter 240 000 tonnes de déchets annuellement, laissant à l’entreprise beaucoup d’espace pour grandir.

Et pour cette entreprise axée sur l’expansion, l’amélioration est un mot-clé.

Un compacteur Hi-X evo dans un site industriel sous un ciel bleu.
Iridex mettant en balles les déchets avec leur nouveau Orkel Hi-X evo.

Stockage des déchets insuffisant

Après le processus de tri des déchets, une partie essentielle de la gestion des déchets d’Iridex consiste à expédier les catégories vers les usines de valorisation énergétique des déchets. L’un de leurs principaux groupes de clients sont les cimenteries, qui dépendent d’un transport efficace des déchets vers leurs incinérateurs pour la production d’énergie.

Iridex avait l’habitude d’utiliser des presses à déchets traditionnelles pour emballer les matières de déchets. Cependant, deux problèmes revenaient sans cesse : La capacité de stockage et la qualité de stockage.

Capacité de stockage

Pour toute usine avec des incinérateurs de taille importante, il est nécessaire de programmer une maintenance annuelle, interrompant toute opération. Pour les clients d’Iridex, cela signifie interrompre toute réception de déchets pendant des semaines à la fois.

Pour Iridex, cela représente un défi en termes de stockage des déchets. La limitation du stockage est particulièrement cruciale pour une entreprise qui est fière propriétaire de ce qu’elle appelle une « décharge écologique » ; des décharges utilisant des technologies et des processus modernes pour assurer la sécurité environnementale de la zone environnante.

Qualité de stockage

Si vous ne conservez pas de manière optimale, le stockage prolongé des déchets risque l’envol et le ruissellement, menaçant la réputation de toute entreprise axée sur l’environnement.

À l’usine d’Iridex, leurs petites presses à déchets ne pouvaient plus fournir une qualité de stockage, mettant en péril la sécurité environnementale de la décharge. Alors que les problèmes commençaient à s’accumuler, ils se sont rapidement retrouvés dans le besoin d’une solution pour répondre à leur capacité de tri des déchets.

C’est alors que le Spécialiste en Gestion des Déchets d’Iridex et Chef de l’Usine de Déchets Solides Municipaux Stefan Mihai-Toader a repéré un camion chargé de balles alors qu’il passait devant lui.

Une pile de balles rondes blanches.
Pile de balles de déchets d’Iridex fabriquées avec leur compacteur Hi-X evo.

Repérer la solution

Il a fait demi-tour et a réussi à rattraper le conducteur, qui s’est avéré être un employé de l’entreprise agricole SC Agromania. Ayant été présenté au compacteur Orkel, M. Mihai-Toader a immédiatement commencé ses recherches le menant à contacter le département des ventes Orkel.

Après une consultation approfondie et en considérant les besoins d’Iridex, Iridex a résolument commandé un Orkel Hi-X evo, faisant d’eux l’un des derniers clients Orkel en décembre 2020.

Un mois s’est écoulé, et leur Orkel Hi-X evo est arrivé en sécurité avec un technicien Orkel pour terminer la mise en service de leur nouveau compacteur. Et finalement, le 27 janvier 2021, la première balle haute densité Orkel d’Iridex a été fabriquée.

Les avantages de la mise en balles des déchets

Compactage
Le volume des déchets est réduit de manière significative.

Stockage
Une fois compactés, les déchets nécessitent moins d’espace de stockage. Les balles peuvent être empilées verticalement et stockées n’importe où, sans polluer l’environnement.

Transport
En raison du volume réduit, les déchets sont plus faciles et plus efficaces à transporter. L’emballage s’assure que les déchets restent dans la balle.

Mise en balles de balles de déchets de 800 kg

L’usine Iridex trie habituellement de 22 à 25 tonnes de déchets chaque heure de travail. À la fin de leur ligne de production se trouve le compacteur Orkel, où la plupart des déchets traités sont mis en balles pour un stockage et un transport optimaux.

Depuis le début de la mise en balles des déchets, Iridex a réussi à mettre en balles plus de 3 000 balles chaque mois, soit environ 800 kilogrammes par balle ! Le plus beau, c’est qu’ils se considèrent encore en phase de mise en œuvre !

Une personne en gilet de sécurité jaune posant avec un « pouce levé » devant des balles rondes empilées, travaillant sur la gestion des déchets
Ing. Mihai-toader Stefan, Spécialiste en Gestion des Déchets d’Iridex et chef de l’usine de déchets solides municipaux.

Périmètre plus propre

M. Mihai-Toader confirme que leurs attentes élevées envers la machine ont été satisfaites ; « La possibilité pour nous de stocker les CSR pour des périodes moyennes et longues a été une énorme amélioration de notre gestion des déchets. »

Il continue : « En raison du fait que les balles sont scellées, le périmètre de la station de tri est plus propre, il y a moins d’eaux usées, moins d’odeurs désagréables, et une manipulation et un transport plus faciles, ce que les autorités environnementales apprécient. »

Expansion future

Bien qu’Iridex Group Import Export soit actuellement en phase de mise en œuvre, ils ne rejettent pas la possibilité d’avoir besoin d’un autre compacteur Orkel.

De plus, l’équipe Orkel était ravie d’apprendre que certaines des entreprises sœurs d’Iridex sont curieuses du Hi-X evo. « J’ai déjà recommandé la technologie Orkel à plusieurs reprises ! » conclut-il.

L’équipe Orkel est excitée pour vous et souhaite à Iridex bonne chance pour l’avenir !

Gestion des déchets avec Orkel : Un compacteur Hi-X evo dans un site industriel sous un ciel bleu
L’Orkel Hi-X evo, situé à la fin de la ligne de production d’Iridex.