Das Verpressen von RDF ermöglicht eine saubere Lagerung, wobei die Brandgefahr nahezu eliminiert wird. Es verdichtet das Material für einen effizienten Transport und eine optimierte Logistik. Zusätzlich verhindert das Verpressen von RDF Materialverwehungen, Geruchsbildung, Kontamination und hält das Material trocken, und bietet dem Endkunden die bestmögliche Brennstoffquelle. Das Material ist sehr gut verpressbar, und es gibt zunehmend Anfragen bezüglich des Verpressens von RDF.
Im Wesentlichen wird RDF hergestellt, indem Abfallmaterialien wie Kunststoffe, Papier, Textilien und organische Stoffe aus dem allgemeinen Abfallstrom sortiert und getrennt werden, um einen möglichst hohen Heizwert zu erzielen. Diese Materialien werden dann mit speziellen Geräten in winzige Stücke zerkleinert. Dies geschieht, um ein möglichst homogenes Produkt zu erhalten.
RDF kann als Ersatz für traditionelle fossile Brennstoffe in verschiedenen Anwendungen eingesetzt werden. Einige Beispiele sind die Energieerzeugung in Kraftwerken, Industriekesseln und Zementöfen. RDF gilt als ökologisch nachhaltige Möglichkeit, Abfall zu reduzieren und nutzbare Energie zu erzeugen.
